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鋁材氧化前的處理與表面保護



  鋁材在機械加工過程中所遇到的表面問題,成膜後也會被氧發色處理化,總是會受到一些雜質的影響。

  解決這些問題是很多企業頭痛的事情,鋁材的表面解決的措施在下面會提到。當然企業如果有條件可以自行研制更好的成膜技術以抗擊氧化。

  鋁材表面在大氣個生成的一層極薄氧化膜,使共具有一定的防腐能力;但出於膜層疏松多孔且不均勻,出而不能作為可靠的防護膜尼,並且膜層是非晶的,使得鋁及其台金失去丁原合的光澤,也不能作為滿意的裝飾性膜層位用。

  鋁材經化學氧化獲得的氧化膜,厚度—般為o.3—4P“,質軟、耐磨和抗蝕性能均低寸:陽極氧化膜,所以,除有特殊用途外,很少單獨使用。促陽極處理它有較好的吸附能力,存其表面冉徐漆,uT有效地提高鋁材的耐蝕件和續飾件c經陽極氧化處理後的氧化膜;厚度一般在5—20P”,便質陽極氧化膜厚度可達60—25凹p”。

  首先鋁材成膜的速度是與不同型號的鋁電鍍材不同,通過鋁表面處理電性化學轉化處理之後,外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的氧化膜差異更明顯。鋁質純度高、成膜速度慢;鋁質純度低,則相反。因此氧化時需根據不同鋁材來掌握不硬陽處理同。為做到這一點,不同型號的鋁材制件還不允許綁扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合適的氧化時間。化學處理和機械處理,或直接用化學處理。 對於嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,鋁材就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而最好先進行機械處理。

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